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      在型腔銑削中，包管順銑刀具路徑樂成的最好要領是接納等高線銑削路徑。銑刀（比方球頭立銑刀）外圓沿等高線銑削每每得到高生產率，這是由于在較大的刀具直徑上，有更多的齒在切削。要是機床主軸的轉速受到限定，等高線銑削將資助連結切削速率和進給率。接納這種刀具路徑，事情負載和偏向的變革也小。在高速銑應用和淬硬質料加工中，這分外緊張。這是由于要是切削速率和進給量高的話，切削刃和切削歷程便更容易受到事情負載和偏向轉變的倒霉影響，事情負載和偏向的變革會引起切削力和刀具彎曲的變革。應盡大概制止沿陡壁的仿形銑削電鑄模具。下仿形銑削時，低切削速率下的切屑厚度大。在球頭刀中間，另有刃口崩碎的傷害。要是控制差，或機床無預讀功效，就不克不及充足快地減速，最容易在中間產生刃口崩碎的傷害。沿陡壁的上仿形銑削對切削歷程較好一些，這是由于在有利的切屑速率下，切屑厚度為其最大值。

      為了得到最長的刀具壽命，在模具銑削歷程中應使切削刃盡大概永劫間地連結一連切削。 要是刀具進入和退出太頻仍，刀具壽命會顯著收縮。 這會使切削刃上的熱應力和熱委頓加劇。 在切削地區有勻稱和高的溫度比有大的顛簸對當代硬質合金刀具更有利。 仿形銑削路徑每每是逆銑溫順銑的混淆（之字形），這意味切削中會頻仍地吃刀和退刀。 這種刀具路徑對模具質量也有欠好的影響。 每次吃刀意味刀具彎曲，在外貌上便有抬起的標志。 當刀具退出時，切削力和刀具的彎曲減小，在退出部門會有輕細的質料“過切削”。http://www.ab235.com